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不銹鋼管道裂紋的激光焊接處理

信息來源:本站 日期:2021-01-21 

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    不銹鋼工藝水管道滿負荷連續運行,如北方氣候寒冷晝夜溫差大,管道溫度升降很快,同時如果管道振動過大,工藝水又具有較強的腐蝕性且溫度又高,安裝在管道膨脹彎的焊縫的熱影響區會產生縱向裂紋,從而導致泄漏等嚴重問題。這種情況可使用激光焊接進行修復


不銹鋼管道


    裂紋主要產生是在管道膨脹彎焊縫的熱影響區,這是由于在產生晶間腐蝕的同時,管道不斷收縮膨脹的方向不一,管道內部工藝水壓力較大引起振動,使焊縫的熱影響區受到了很大的外載荷,也就是在不斷增大疲勞載荷,使已經產生腐蝕的熱影響區加速開裂。四方面的共同作用力下,使管道焊縫中形成脆性大、塑性低的碳化鉻區域快速開裂,泄漏。


焊接工作現場


    激光焊接與一般焊接方法相比,止裂性強,耐疲勞強度高,使用激光焊接可使焊縫晶粒細化, 減少熱影響區中的碳化鉻,降低晶界腐蝕。裂紋產生原因不是單一的,在母材和填充材料的合金元素不齊全、焊接工藝不當、管內介質腐蝕性大等共同作用下引起的。為了降低成本, 盡快恢復生產,提高焊接接頭的疲勞強度,降低熱影響區晶界腐蝕的集中系數,對裂紋進行激光焊接修復,有效保證了管道的正常運行。

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